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液氢正成为氢能规模化应用的关键路径，但行业真正痛点，从来不是 “点状突破”，而是突破超低温限制、破解真空绝热技术瓶颈、满足苛刻的性能测试标准、建立特种设备制造规范、完善运输规范、终端高效加注与车载系统集成，每一环都必须达到 “可落地、可验收、可交付” 的产业化标准。
国富氢能选择的不是 “单一装备”，而是通过前沿液氢技术、项目投产、完善资质与先进装备，把液氢做成一条可验证的产业闭环。制得出（工程出液）—装得下（储罐/容器）—运得走（罐箱/规范）—加得进（终端装备）—用得稳（车载与场景集成）。国富氢能用项目、资质与装备，把这条链做成可验证的闭环能力。
第一步，让氢气由气态变成液态，用“工程出液”把难题做成事实。国内首套10吨/天民用氢气液化系统（山东淄博项目）成功工程出液，并获国家首台（套）认定。核心设备取得特种设备监督检验证书 —— 用市场成果回答 “能不能做”。
第二步，掌握液氢安全储存技能，通过标准和权威认可保障储运安全。国富已形成5–300m³液氢储罐系列，相关装备取得型式试验证书。液氢罐式集装箱依据NB/T 11745-2024完成研制与型式试验；具备40ft/45ft 罐箱自主研制能力，拥有ASME与BV认证——实现国内外规则下的安全流通，荣获江苏省首台（套）认定。
第三步，把液氢安全送达应用场景，实现加注与车载合规运行。围绕液氢加注与储运，国富推进液氢加氢机、立式储罐等核心装备研制与专利布局，完成相关设备防爆认证，在合规示范场景中持续联调验证，为商业化复制积累实证。在液氢供氢系统方面，已取得B4型低温绝热气瓶制造许可，按团标T/CATSI 02020-2025《汽车用液氢气瓶》完成研制及三方测试，并参与国标编制，配套多家主机厂推进集成与测试计划，开发了基于液氢储能的商用氢电系统。
当液氢从示范走向规模化，产业需要的不仅是 “单点最强”，而是系统最稳。全链条闭环使液氢产业：
▪ 安全边界更清晰：设计、制造、检验及运行的逻辑一致，风险可控可追溯。
▪ 交付更确定：设备 — 认证 — 工程 — 场景联动，减少盲区与重复验证。
▪ 成本更可优化：液化工艺、储运容器、加注及终端集成的协同迭代，把 “系统成本” 打下来。
国富氢能坚持用可验证项目实践 + 权威资质体系 + 成套工程交付能力，并积极参编国家标准引领行业发展，推动液氢从“能做出来”走向“能复制、能规模化、能放心用”。
