自2024年9月投产以来，河北昌黎兴国铸业“30万m³/d绿电电解水制氢—储氢—450m³高炉富氢冶炼”工业化示范项目已连续稳定运行一年。隆基氢能为项目提供了两台套单槽3000 Nm³/h 的 ALK G 系列大型碱性电解水制氢系统及配套设施，涵盖电源、电解槽、气液分离、控制、配电及辅助系统等。系统在项目中表现优异，设备运行稳定、能效领先，充分验证了隆基氢能大型电解水制氢设备在工业化连续运行场景下的可靠性与经济性。

该项目是目前中国已投运的单体产氢量最大的碱性电解槽系统，亦是首个实现“绿电制氢—储氢—富氢冶炼”全链条贯通的工业化示范，为钢铁行业低碳转型提供了规模化可复制的技术范例。

依托稳定高效的制氢系统，昌黎项目成功打通“电解水制氢—储氢—高炉富氢冶炼”全链条工艺，实现吨铁喷氢量136 Nm³，每小时的纯氢喷入量达到11360立方米，固体燃料置换比达0.36~1.0kg/Nm3，实现高炉炼铁减碳7%~16%。隆基氢能提供的2台套3000Nm³/h电解槽系统以高效率、低能耗、稳定可控的制氢性能，为高炉富氢冶炼提供持续、经济的氢源，并通过副产氧的富氧鼓风进一步提升燃烧效率与冶炼质量，帮助钢铁企业在不改变高炉主体结构的前提下，以更经济、更可行的方式推进绿色转型。

过去一年，隆基氢能提供的两台3000Nm³/h ALK G 系列电解槽在昌黎项目中保持稳定运行，无重大故障、能耗表现优异。经第三方认证，设备直流电耗稳定维持在4.25 kWh/Nm³，达到国际先进水平。在高电流密度（> 4000 A/m²）条件下，系统依然运行平稳，氢气产量与理论值高度一致，能效表现稳定。设备在高负荷工况下展现出持续高能效与反应稳定性，不仅支撑项目制氢成本控制在14元/kg以内，还带动吨铁成本下降约6-14元。

昌黎兴国铸业项目的一年稳定运行，标志着3000 Nm³/h 级大型电解槽技术已在工业化场景中通过验证，实现了从实验室创新到商业化应用的关键跨越。凭借在系统可靠性、能效表现及行业示范效应方面的突出成绩，该项目于2025 年荣获The Smarter E“Outstanding Project” 全球杰出项目奖，彰显了隆基氢能在绿氢制备装备领域的技术成熟度与全球认可度。